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青岛万利鑫金属有限公司
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    青岛淬火回火热处理,正火退火热处理,渗碳调质热处理 给个曲轴的尺寸和下一到工序和加工要求 你用高频做 说明你的曲轴尺寸并不大 肉眼观察温度大概900度就可以淬火了 淬火介质是水溶性的淬火液 时间也就是几秒或者十几秒 自己感觉下 震动减弱的时候就可以出水了 淬火硬度大概在HRC60左右 回火温度150,170左右吧 时间嘛你肯定是连续做的 炉子一直开着 做一个扔进去一个 后一个做完了再保温一个半小时差不多了 回火好了后根据后面的加工要求及变形情况要需不需要矫直 如需矫直压迫带温矫直 一个个出炉矫

    c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。

    它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高,以加快渗氮过程,崂山热处理,同时增加较低温度的第三阶段,以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低,保证表面含氮量以提高表面硬度。

    三段式渗氮能进一步提高渗氮速度,但硬度比一般渗氮工艺低,脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。



    渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁,压紧套热处理,一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物,特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度,因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比,渗氮温度比较低,滚针外套热处理,因而畸变小,但由于心部硬度较低,渗层也较浅,一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求,或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件,以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法,常用的是气体渗氮和离子渗氮。

    钢铁渗氮的研究始于20世纪初,20年以后获得工业应用。初的气体渗氮,仅限于含铬、铝的钢,后来才扩大到其他钢种。从70年开始,渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大,成为重要的化学热处理工艺之一。


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